72、主蒸汽压力异常升高时锅炉侧如何处理？

                             答  :  1、现象：⑴、操作屏（CRT）、有关表计、记录仪、压力趋势曲线显示突变。  

                       ⑵、CRT和光字牌报警。⑶、当主汽压力达18.89MPa时，电磁泄放阀动作。  

                       ⑷、当主汽压力达19.08MPa时，安全门动作。⑸、如电磁泄放阀或安全阀动作，则汽包水位先上升后下降。2、处理：⑴、发现主汽压力变化时，应立即核对各主汽压力表计是否真实变化。⑵、若CCS故障，应根据故障程度分别处理，必要时，切换至手动方式并将压力调至正常。⑶、若负荷调节速度过快，应适当调整负荷变化率。⑷、若主蒸汽压力异常升高时，则：⑸、在机组不超负荷的前提下联系汽机适当开大汽轮机调节门，并适当降低给煤机转速，必要时停运一台制粉系统，并根据燃烧情况决定是否投油助燃。并注意汽包水位和主、再蒸汽温度的变化。⑹、当主汽压力超过17.5MPa时，应联系值长适当降低机组负荷，以控制主汽流量不超过压力为17.5MPa及调门全开时的流量(1025t/h)。⑺、当主汽压达18.89MPa,应检查电磁泄放阀应动作，否则应手动开启电磁泄放阀泄压。⑻、当主汽压力升高至安全门动作值而安全门拒动时，应紧急停炉。  

                         

                       73、主蒸汽压力异常降低时锅炉侧如何处理？

                             答  :  1、现象：  ⑴CRT、有关表计、记录仪、压力趋势曲线显示突变。  ⑵CRT和光字牌报警。  2、处理：  

                       ⑴发现主蒸汽压力变化时，应立即核对各主蒸汽压力表计是否真实变化。  

                       ⑵若CCS故障，应根据故障程度分别处理，必要时，切换至手动方式并将压力调至正常。  ⑶若负荷调节速度过快，应适当调整负荷变化率。  

                       ⑷若主蒸汽压力异常降低，则：  ⑸当主蒸汽压力下降至15MPa以下，则联系汽机适当关小汽轮机调节门，以维持一定的主汽压力。  

                       ⑹检查磨煤机运行情况及锅炉各燃烧器煤粉着火情况，及时调整锅炉风煤比例；适当增加相应磨煤机的煤量，以满足相应负荷下压力要求。  

                       ⑺对锅炉受热面进行检查，如因发现受热面泄漏，应按四管泄漏处理。    

                       74、MFT动作时，自动联动设备情况?  

                             答  :  1.  一次风机停，密封风机停。燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭  

                       2.磨煤机、给煤机全停，磨煤机热风门关闭;冷风调节挡板关至5%开度，磨煤机出口门关闭。  

                       3.汽机跳闸，发电机解列，旁路打开。6kV厂用电自动切换至启备变运行。  4.吹灰器停运。  5.汽动给水泵跳闸,电动给水泵自启动。  

                       6.过热器、再热器减温水总门关闭,过热器Ⅰ、Ⅱ级减温水调整门前隔离门关闭。  

                       7.各层燃料风挡板开启,辅助风挡板开启,燃烬风挡板开启,控制切为手动。    

                       75、RB动作原因?  

                             答塑胶贸易  :  1.  两台送风机运行，一台跳闸。2.两台引风机运行，一台跳闸。3.两台一次风机运行，一台跳闸。4.  

                       两台汽泵运行，一台跳闸，电泵未能联动。5.两台炉水泵运行，一台跳闸，备用泵未能联动，或三台炉水炉运行，两台跳闸。6.磨煤机跳闸。    

                       76、RB发生后的自动处理?  

                             答  :  

                       1.四台磨煤机运行，其中一台跳闸，负荷自动减至75%(每台磨煤机出力为25%)。三台磨煤机运行，一台跳闸，负荷自动减至50%，机组以5MW/min速率减负荷，定压运行。  

                       2.  

                       四台磨煤机运行,磨煤机跳闸只剩二台运行，负荷自动减至50%。机组以5MW/min速率减负荷，机组采用滑压运行,降压速度为0.22MPa/min。  

                       3.  

                       送、引风机全部运行，其中任一台跳闸，负荷自动减至50%，如RB前四台磨煤机运行，则自动停止上层磨煤机，三台以下磨煤机运行，则维持原磨煤机运行，机组采用滑压运行，降压率为0.22MPa/min。  

                       4.  二台一次风机运行，其中任一台跳闸后，则RB动作报警，自动处理步骤为  1)  

                       机组控制方式切到锅炉跟随，主汽压控制采用滑压运行方式，降压率为0.4MPa/min,最终压力控制在8MPa。  2)  

                       立即自动投入DE层油枪，每支油枪投入间隔为5秒，投入顺序为（#1→#3→#2→#4）。  3)  

                       所跳闸的一次风机出口门关闭及同侧的空预器进、出口一次风门关闭和同侧的冷风道调节挡板关闭。  4)  

                       保留原运行磨煤机下层起第二层磨煤机（按A→E顺序）运行，且其煤量闭锁，其余磨煤机全部跳闸，跳闸后磨煤机冷风调节挡板关闭。  5)  

                       启动一次风机运行时，冷风道调节挡板自动开启。。  5.  

                       炉水泵两台运行，其中一台跳闸、备用泵未联动或三台泵运行，两台跳闸，负荷自动减至60%，如RB前四台磨煤机运行，则自动停止上层磨煤机，三台以下磨煤机运行，则维持原磨煤机运行，机组采用滑压运行，降压率为0.22MPa/min。  

                       6.  

                       两台汽泵运行，其中一台跳闸，电泵未联动，负荷自动减至50%，机组负荷在150MW～250MW如RB前四台磨煤机运行，则自动停止上层磨煤机，三台以下磨煤机运行，则维持原磨煤机运行,机组负荷在250MW以上自动停止上下两台磨煤机运行，机组采用滑压运行，降压率为0.22MPa/min。  

                       7.  运行方式由“协调”或“锅炉燃料自动、汽机跟随”切至“锅炉基础，汽机跟随”。  8.  

                       当实际负荷小于RB指令时，应确认RB原因，消除RB报警，机组恢复负荷。    

                       77、锅炉MFT条件  ?  

                             答  :  1.两台送风机跳闸。  2.两台引风机跳闸。  3.炉膛压力高(3240Pa)。  4.炉膛压力低(-2490Pa)。  

                       5.三台炉水泵故障(延时5秒)。  6.汽包水位高(+300mm)。  7.汽包水位低(-381mm)。  

                       8.风量＜25%(延时5秒，备注：由于目前风量显示偏小，暂时修改为延时120秒，待  测量正常后改回)。  9.燃料失去。  

                       10.全炉膛灭火。  11.热工电源失去。  12.蒸汽故障：（1、汽机跳闸且负荷＞30%，2、汽机跳闸负荷＜30%且高旁未开，3、凝汽器  

                       .  真空低至65kPa）。  13.手揿“MFT”按钮。    

                       78、锅炉如何进行燃烧调整？

                             答  :  

                       1.正常运行的燃烧调整应根据负荷、燃料性质、制粉系统运行方式、煤粉细度、排烟温度、风量、氧量、煤粉着火情况，炉膛出口两侧温差等综合进行。2正常运行时，燃烧室内火焰应呈金黄色，并均匀充满燃烧室，火焰不偏移，火焰中不应有煤粉分离出来，不应有明显的分离星点。3.正常运行时，锅炉温度场应均匀，炉膛出口两侧烟温差≯50℃，炉膛出口烟温低于灰的变形温度100℃以上。4.正常运行时，燃烧室负压应保持在-0.04～-0.1kPa，根据锅炉的负荷大小，控制省煤器出口烟气氧量在4～6%。额定负荷运行时，省煤器出口过量空气系数为1.25。5.锅炉正常运行中尽量保持相邻的磨煤机运行，不允许磨煤机A、C、E运行方式(特殊情况例外)。  

                       6.给煤机的负荷应保持在50～80%之间，如果各给煤机负荷＜50%时，要及时地停止一台磨煤机运行。负荷＞85%时要及时投入一台备用磨煤机。各给煤机正常情况下负荷要保持均衡。7.为使燃烧完全，应经常保持合格的煤粉细度(英制200目筛子通过率72～78%)，超过规定值时应及时进行调整。正常运行时，磨冷、热风调节挡板应投入“自动”。  

                       8.锅炉低负荷运行时，要注意燃烧稳定，燃烧不稳时应及时投油助燃。9.锅炉不投油稳燃负荷一般不低于以下要求：a)高挥发份烟煤：30%MCR。B)贫煤、劣质烟煤、褐煤：  

                       40%MCR。C)无  烟  

                       煤：60%-70MCR。10.锅炉正常运行时，应经常注意观察锅炉各部的温度和阻力的变化。不正常时应及时查醇基原因，以便及时消除。11.锅炉运行中，应保持炉底水封正常，否则应及时通知补水，直到正常，以防炉底漏风而影响燃烧和经济性。12.为提高锅炉燃烧经济和防止空预器腐蚀，空预器入口空气温度应不低于20℃，如低于此数值，应开启热风再循环门，保持空预器进口温度符合煤种含硫量对应的温度值。13.正常运行中应经常监视各自动装置运行情况良好，自动装置故障时应改为手动，并及时进行调整，对各运行参数的变化要及时分析原因，及时调整，以提高经济性。  

                         

                       79、锅炉如何排污?  

                          &nbs建焊钢结构p;  答  

                       :1.为了保证汽水品质，防止发生汽水共腾，必须对锅炉进行排污。2.锅炉排污分为定期排污和连续排污，锅炉连续排污不得随意停止，定期排污按化学值班人员通知执行。3.锅炉排污采用定排调节进行，禁止开启停炉放水一、二次阀。4.锅炉连续排污调节阀的开度大小根据化学人员要求进行。5锅炉定期排污前应确认排污系统设备完好，周围无人工作。6.定期排污时，应注意汽包水位的变化。7.定期排污宜在低负荷下进行，排污时间一般应不超过30秒。  

                       8.定期排污结束，应检查排污门关闭严密。9.遇下列情况应禁止排污：9.1  锅炉发生异常或故障时(水位高时除外)。  9.2  

                       排污系统故障。9.3  给水泵启停或切投时。9.4  增减负荷时。9.5  汽包水位变化较大时。    

                       80、锅炉过热器泄漏如何处理？

                             答  :  

                       1、现象：⑴炉膛负压变小或变正，严重时从不严密处向外喷烟气。⑵给水流量不正常地大于蒸汽流量。⑶过热器泄漏侧烟气温度下降。⑷过热汽温偏差大，如炉顶棚、包覆或低温过热器泄漏，则使后面过热汽温升高和管壁温度升高，如屏式过热器、末级过热器泄漏使主汽温度有所降低。⑸主汽压力下降。  

                       ⑹引风机进口动叶不正常地开大，引风机电流上升。  ⑺机组补水量增加。  2、处理:    

                       ⑴立即汇报值长、集控长，降低运行参数，及早申请停炉，锅炉主控切至手动，如燃烧不稳，应投油助燃。  

                       ⑵在维持运行期间，应加强对泄漏点的监视，防止故障扩大。  ⑶若过热器管损坏严重，汽温无法控制，并危及设备安全时，应立即停炉。  

                       ⑷增加对空预器吹灰次数。  ⑸停炉后，保留一组送、引风机运行，如需抢修则锅炉按照强制冷却要求控制冷却速度。    

                       81、锅炉低负荷运行稳燃措施?  

                             答  :  当锅炉负荷低于150MW运行时，应视作低负荷运行，在低负荷运行期间，必须注意：  

                       1.加强对仪控自动装置运行情况的监视，若自动不灵敏，应及时改为手动，并做好记录。加强对炉膛火焰、负压、汽温、汽压及功率的监视，做好事故预想，防止炉膛热负荷较低而熄火。  

                       2.低负荷运行应及时了解入炉煤种，挥发份不应小于27%。如遇天气不好，要求加仓煤尽量干燥，保证入炉煤全水份小于17%。  

                       3.低负荷运行期间应及时通知油泵值班员，如遇油压自动调节不稳定，应及时切至手动调节，确保油压在3.5MPa左右和油枪随时可投用。  

                       4.低负荷运行锅炉采用滑压运行方式。  

                       5.锅炉低负荷运行期间，如遇燃烧不稳定应及时投油，不得冒险节油。投油前应注意磨煤机运行层次，并应保证油枪有3/4火焰证实。防止投油不当发生MFT。  

                       6.低负荷运行期间，氧量应控制在6%,磨煤机一次风调节挡板自动调节不正常时，可用手动调节或采用停运一台磨煤机方法控制一次风量不要过大。  

                       7.根据负荷确定磨煤机运行台数。若当时负荷需要三台磨煤机运行时，应保持有二台相邻的磨煤机运行，且给煤机负荷应＞50%，另一台给煤机作为调节。若负荷低于50%，可采用二台相邻磨煤机运行，禁止磨煤机隔层运行。  

                       8.低负荷运行期间若减负荷，应控制减负荷速率小于1.1%/min。  

                       9.低负荷运行磨煤机内煤量相对较少，振动较大，应通知巡检加强对磨煤机的检查。发现异常应及时调整或调换磨煤机运行。  

                       10.低负荷运行时，禁止锅炉受热面吹灰。  11.低负荷运行时，应做好事故预想，如发生锅炉熄火，则按照MFT原则进行处理。    

                       82、锅炉汽水共腾如何处理？

                             答  :  1、现象:    ⑴、汽包水位计水位发生急剧波动，看不清水位。  ⑵、过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管内发生水冲击。  

                       ⑶、饱和蒸汽含盐量增大。  2、处理:    ⑴、减少燃料量，降低锅炉蒸发量。  ⑵、开大连排调节门，增加排污量。  

                       ⑶、关小或关闭减温水，维持汽温正常.  ⑷、通知汽机开启主汽门前疏水。  

                       ⑸、汇报值长，通知化学值班，加强对炉水分析，并按分析结果进行排污，改善炉水品质。  

                       ⑹、在炉水品质未改善前,应联系机电值班稳定负荷。不允许增加锅炉负荷。    

                       83、锅炉炉膛严重结渣如何处理？

                             答  :  1、现象：  ⑴、过、再热汽温明显上升，各壁温明显上升或超限。  ⑵、减温水量大幅度增加。  

                       ⑶、各段烟温及排烟温度有所升高，炉膛出口两侧温差可能增大。  ⑷、烟气氧量偏小或引、送风机电流上升。  

                       ⑸、火焰颜色呈白并刺眼，炉膛温度升高。  ⑹、经减负荷或燃烧调整，上述现象仍不能消失。  

                       ⑺、当炉膛掉大焦时，炉膛压力晃动，燃烧不稳，有剧烈晃动。  2、处理：  

                       ⑴、锅炉运行中应中加强对减温水量变化，喷燃器摆角变化，炉膛出口温度，各段壁温的监视，发现异常应及时分析。  

                       ⑵、如发现汽温升高或减温水量增大，应及时检查炉底水封溢水及捞渣箱水位应正常，否则应调整正常。  

                       ⑶、发现喷燃器摆角卡牢，应及时联系检修处理。  

                       ⑷、就地检查炉膛有否结渣，如结渣导致减温水大幅度增加或过热器，再热器管壁超温时，汇报值长，适当降低锅炉负荷运行，并加强对炉膛吹灰。  

                       ⑸、经上述处理无效时，应申请停炉处理。    

                       84、锅炉省煤器泄漏如何处理？

                             答  :  1、现象：⑴汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。  ⑵省煤器附近有泄漏声。  ⑶省煤器灰斗有漏水或水迹现象。  

                       ⑷省煤器两侧烟温差增大，空预器两侧出口风温差增大.省煤器、空预器出口烟温下降或摆动。  

                       ⑸炉膛负压偏正，在相同的负荷下引风机入口动叶开度增大，引风机电流增大。  ⑹机组补水量增加。  2、处理：  

                       ⑴汇报值长、集控长，，将锅炉主控切至手动，。  

                       ⑵若泄漏不严重，，能维持汽包水位在正常范围，允许锅炉短时运行，锅炉改为滑压运行，适当降低汽包压力，加强泄漏的监视。并及早申请停炉。  

                       ⑶若泄漏严重，加强进水无法维持汽包水位，达到紧急停炉条件应紧急停炉。  

                       ⑷停炉后，适当增加给水流量，维持汽包水位，同时禁止开启省煤器再循环门。  

                       ⑸停炉后不能维持汽包水位时，停止锅炉上水，监视炉水泵运行参数，如炉水泵无法为维持运行应及时停炉水泵运行。  ⑹增加对空预器吹灰。  

                       ⑺停炉后，保留一组送、引风机运行，如需抢修则锅炉按照强制冷却要求控制冷却速度。    

                       85、锅炉烟道发生二次燃烧如何处理？

                             答  :  1、现象：  ⑴烟气温度急剧上升，氧量表指示偏小。  ⑵烟道及炉膛负压剧烈变化，一、二次热风温度和排烟温度不正常地升高。  

                       ⑶烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。  ⑷烟囱冒黑烟。  ⑸如空预器发生二次燃烧时，外壳有温度辐射感受或烧红，严重时预热器发生卡涩。  

                       2、处理：  ⑴排烟温度不正常地升高，应立即检查各部烟温，判断再燃烧发生的区域，调整燃烧，投入该区域的蒸汽吹灰。  

                       ⑵汇报值长,降低负荷,关闭热风再循环门,运行方式切至“锅炉基本自动”。  

                       ⑶经上述处理无效，排烟温度仍不能控制，大幅度升高时，汇报值长，紧急停炉。  

                       ⑷停止送、引风机，关闭所有风门和烟气挡板，严禁通风,若空预器着火，应立即投用灭火装置用水灭火。  

                       ⑸待火熄灭后,停止灭火水和吹灰器,烟温下降至正常稳定后，方可打开入孔门，检查有无火星和积灰。  

                       ⑹如自燃后积灰严重,应设法清扫积灰或冲洗干净后再启动。  ⑺引风机、送风机启动后遂渐开启挡板，排烟温度无升高现象时方可重新点火。    

                       86、锅炉缺水现象及处理  ?  

                             答  :  1、现象：  ⑴BTG盘汽包水位低报警。  ⑵给水流量不正常地小于相对应的主蒸汽流量(水冷壁或省煤器爆管时，现象相反)。  

                       ⑶炉水泵差压下降，电流摆动。  ⑷严重缺水时，锅炉过热器出口蒸汽温度升高。  

                       ⑸水位变送器指示低至-381mm以下，MFT动作报警，首显原因为“汽包水位低低”。  2、处理：  

                       ⑴发现汽包水位低于-50mm，应检查对照汽、水流量，校对各水位计指示是否正常。同时检查给水自动调节、给水泵再循环阀动作情况和锅炉过、再热蒸汽减温水量变化。  

                       ⑵当证实水位低时，将给水切至手动，增加给水流量。如由于给水泵故障，应及时启动备用给水泵。  

                       ⑶如锅炉排污过程中，由于阀门故障引起，应立即停止排污，关闭其隔离阀。并通知检修处理。  

                       ⑷如给水泵跳闸，备用泵无法启动，则按照给水泵RB处理。  、经过上述处理，汽包水位继续下降，可暂时关闭连排调节阀，汇报，锅炉降负荷运行。  

                       ⑹汽包水位下降到-381mm时，MFT动作。MFT动作后注意监视炉水泵运行情况，如水位过低则应停止炉水泵运行，设法尽快恢复给水系统运行，使汽包水位恢复正常值，查清原因并处理后重新开机。  

                       ⑺如水位计已无水位显示，锅炉发生干烧，严禁上水，关闭锅炉所有疏水阀，待检修检查正常，由生产副总经理（总工程师）批准锅炉上水。    

                       87、锅炉遇到什么情况下，应手揿“MFT”按钮  ?  

                             答  :    1.MFT应动作而拒动时。  2.给水、蒸汽管道爆破，不能维持正常运行或威胁人身设备安全时。  

                       3.水冷壁管，省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时。  4.过热器、再热器管壁严重爆破、无法维持正常汽温汽压时。  

                       5.锅炉主、再热蒸汽压力升高至安全阀动作值而安全阀拒动。  6.再热蒸汽中断。  

                       7.三台炉水泵进出口差压都小于0.0586MPa，炉水泵未全部跳闸。  8.所有水位计损坏时。  

                       9.确认烟道内发生二次燃烧，使烟温急剧升高时。  10.炉膛烟道发生爆炸，使主要设备损坏。  

                       11.两台扫描风机不能启动,且冷却风与炉膛差压ΔP<1.5kPa超过10秒时。    

                       88、锅炉满水现象及处理  ?  

                             答  :  1、现象：⑴BTG盘汽包水位高报警。⑵给水流量不正常地大于对应的主汽流量。  

                       ⑶严重满水时，过热器出口蒸汽温度急剧下降。⑷严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒白汽。⑸水位指示至+300mm以上，首显原因为“汽包水位高高”。2、处理：⑴发现汽包水位高于50mm，应检查对照汽、水流量，校对各水位计指示是否正常。同时查给水自动调节和锅炉过、再热汽减温水量变化。⑵当证实水位高时，将给水切至手动，减少给水流量。⑶开大定、连排，水位正常后关闭。⑷当汽包水位高引起过热汽温度突降达到停机值，应紧急停机。⑸当汽包水位上升到300mm时，MFT动作。  

                       ⑹MFT动作后，设法降低汽包水位至正常值，注意监视汽机上、下缸温差不超过允许值，如满水引起汽轮机进水，则按汽轮机进水处理；查清原因并处理后重新开机。  

                         

                       89、锅炉管道泄漏监测运行注意事项  ?  

                             答  :  1、炉管道泄漏系统监测装置安装在工程师站休息室，正常运行由机组长检查画面各个测点声谱是否在正常范围。  

                       2、锅炉泄漏监测系统报警接至炉BTG屏上，当管道监测系统某测点监测到声谱在红色区，并且持续10分钟，则锅炉泄漏报警，运行人员应到CRT上检查报警测点，查看报警测点在锅炉位置，就地确认锅炉是否泄漏，并及时通知热控锅炉班。  

                       3、  锅炉吹灰时管道泄漏监测报警自动闭锁。  4、  如确认锅炉泄漏，及时打印，以便分析。    

                       90、我厂仪用空气系统运行方式有哪些规定？

                             答  :  

                       为使机组异常情况下能保证正常供气，防止因仪用空气压力低造成空气阀误动，根据仪用空压机电源的接线方式及系统自身特点，对仪用空气系统的运行方式作如下规定：  

                       1、每台机组正常运行中分别采用二台空压机并联运行，#1机组采用仪用空压机A和B（或C）组合运行方式，仪用空压机C（或B）备用；#2机组采用仪用空压机D（或F）和E组合运行方式，仪用空压机F（或D）备用。  

                       2、#1机组与#2机组仪用空压机连通阀（仪用空压机C与F连通阀）正常运行中关闭，仪用空压机事故情况下要开启此阀由值长调度,等仪用空压机故障消除并运行正常后将此阀恢复原运行方式。仪用空压机B与C连通阀、仪用空压机E与F连通阀开启。  

                       3、#1、#2机组储气罐之间连通阀关闭。  4、化学储气罐在机组正常运行期间由#1机的仪用空压机供气。    

                       91、仪用空压机启动前检查?  

                             答  :  a)  检查检修工作完毕，工作票收回，现场干净，照明良好。  B)  

                       检查仪用空压机管路、阀门完整，无泄漏，电气系统完善，仪用空压机外观完好，马达绝缘合格，电源送上，冷却风道畅通。  C)  

                       打开本体油分离器底部的排污伐,检查有无冷凝水,如有,排放后关闭。  D)  检查润滑油的油位。油位在中心线以上。油位不足，通知维修加油。  

                       E)  打开后冷却器底部放水门，放水完毕后关闭该门。  F)  打开贮气罐底部放水门，放水完毕后关闭该门。后冷却器冷却水进回水门开启。  G)  

                       打开空压机出口截止阀，打开空压机排气管疏水阀，疏水干净后关闭此门。  H)  检查仪用空压机至贮气罐出口系统阀门位置正确(见阀门操作卡)。  

                       I)干燥装置控制器工作良好、显示正确、清晰。冷冻式干燥器走旁路，疏水阀放水后关闭，疏水器前隔离阀开启，管道过滤器疏水阀关闭。  

                       J)检查控制板上各控制按钮、仪表齐全、位置正确。  1)“分离器前--分离器后”二位手动阀拨杆在“分离器前”位置。  

                       2)“正常--空载”运转选择开关在“空载”位置。  3)  “ON/OFF”--调节阀控制在“ON/OFF”位置。  

                       4)电源指示灯〔白色〕灯亮。  5)油滤器、空滤器、自启停指示灯灭。6)排气压力表及排气温度表指示正确。    

                       92、仪用空压机的启动?  

                               答  :  a)  接值长命令，启动空压机，按下“启动”按钮。  B)  

                       启动后检查空压机电机转向正确〔从电机非驱动端观察时，电机的回转方向应该是顺时针方向〕，电机及本体后冷却器冷却装置工作正常。隔音罩内有冷却空气通过。  

                       C)  观察“压力指示”表，在“分离器前”压力不低于0.17MPa。  D)  观察窥视镜中的润滑油油位在中心线以上。  E)  

                       在“ON/0FF”“空载”预热二分钟。  F)  置控制开关于“正常”“调节阀”位置。  G)  把指示压力选择开关转到“分离器”后位置。  H)  

                       检查空压机系统工作正常，排气压力升高至0.6-0.8MPa。  I)  检查后冷却器、干燥装置、除油器、贮气罐工作良好。  J)  

                       投入冷冻式干燥器。检查运行正常。  K)  启动完毕，汇报值长。    

                       93、仪用空压机正常运行维护?  

                             答  :  a)  检查空压机油位正常，油量不足，应及时加油。  B)  检查空压机油质合格，如发现变质，应联系维修换油或入缺。  C)  

                       检查排气温度正常〔一般在90℃左右〕。  D)  检查排气压力正常〔在0.6～0.8MPa之间〕。  E)  

                       检查油过滤器及空气过滤器指示灯是否亮,如灯亮报警,应及时联系维修。  F)  检查空压机在运行中无异常声音。  G)  

                       每二小时对仪用空气系统各放水阀放水一次。    

                       94、仪用空压机的停止?  

                             答  :  a)  

                       接值长停止仪用空压机命令后，将要停的仪用空压机“正常--空载”运转选择开关置“空载”位置，将“0N/0FF”-调节阀控制置“0N/0FF”位置。  

                       B)  空载运行二分钟。  C)  按停止按钮，检查空压机停止运转。  D)  关闭空压机出口截止阀，打开空压机排气管疏水阀。  E)  

                       操作完毕，汇报值长。    

                       95、仪用空压机排气温度高的现象、原因及处理?  

                             答  :  a)  现象：  1)  仪用空压机排气温度表显示高。  2)  仪用空压机出口管烫。  B)  原因：  1)  润滑油脏或油位低。  2)  

                       空压机冷却风量不足或风扇电机故障。  3)  温控器故障。  4)  空压机环境温度高。  C)  处理：  1)  

                       启动备用仪用空压机。仪用空气压力正常后停止故障仪用空压机。  2)  

                       如备用空压机不能启动，则在正常情况下将#1、#2机仪用空气连通阀开启，并保持#1、#2机仪用空气压力正常后，停止故障仪用空压机。    

                       96、仪用空气压力低的现象、原因及处理?  

                               答  :  a)  现象：  1)  集控仪用空气压力低报警。  2)空压机分离器后压力表显示压力低。  3)  仪用空压机管道压力仪表显示低。  

                       B)  原因：  1)仪用空压机系统管道泄漏。  2)  过滤器、冷却器、干燥器堵。  3)空压机故障。C)  处理：1)  开启备用空压机。  2)  

                       检查压力低的仪用空气系统中空压机的排气压力是否正常，由于空压机故障引起系统压力低，则等备用空压机启动正常后将故障空压机停运，联系维修处理。3)  

                       检查系统是否泄漏，由于系统泄漏原因，将泄漏点隔离联系检修处理。4)  

                       检查过滤器、冷却器、干燥器进出口差压是否正常，此差压大则开启旁路阀，关闭其进出口阀。    

                       97、#1、２杂用空压机的启停操作如何进行？

                             答  :  1、启动  1)  检查EMERGENCY  STOP（紧急停机开关）已重新复位。  2)  检查POWER  

                       ON（电源开关）指示灯亮。  3)  检查显示屏显示"Ready　Tｏ　Ｓtart"（准备启动）。  4)  

                       按下"启动"按钮便使空压机启动（如有足够用气量需求，空压机便自动加载）。